现场标准立足点之现场实践:理论知识和实际操作相结合的重要环节,是提高员工技能水平、提升生产效率、降低成本、确保安全等方面的重要手段。主要内容,包括现场调查与数据分析、实际操作与工艺流程、设备调试与维护保养、质量控制与检测方法、生产效率提升与成本控制、安全管理及风险评估、团队协作与沟通技巧、应急预案与事故处理等方面。总之,现场实践是企业提高生产效率、降低成本、确保安全等方面的重要手段。实践工作可以有效地提高企业的运营水平和竞争力并为企业的可持续发展奠定坚实的基础。
三级巡线是按照“PDCA”的原则组织管理人员去现场发现问题,针对现场的问题提出改善对策并且实施的管理活动。巡线后由上级领导进行检查改善的结果,然后根据“举一反三”和“标准化”的原则总结出可以推广改善点,杜绝问题的重复发生。
一级主管级巡线:每天一次分散处理
步骤1:采用巡线记录本,一周一页,每天改善一个问题,并记录于巡线表;
步骤2:放在现场固定的地方,直接上级领导每周不定期检查;
步骤3:在6个问题点中总结出一个亮点,按模板填写
二级经理巡线:每周一次集中处理
步骤1:巡线前会议(10min):重点布置主题,巡线分工及要求;步骤2:现场巡线(30min):需要有人记录,过程重点拍照;步骤3:巡线后会议(60min):确定行动计划,培训,举一反三;
三级总经理巡线:步骤1:全体聚集;步骤2:到各个车间,由车间主任介绍这个月的改善景点;步骤3:会议室进行分享改善心得,总经理再次表扬相关人员;
厦门爱步精益咨询有限公司(简称“爱步精益”)是一家提供企业发展咨询、人才绩效管理、利润管控、智能制造系统设计、企业管理咨询、精益生产管理咨询、企业改善、标准化改善模块及在线视频课程,珍岛Saas一站式智能营销平台、精益管理ILEAN软件的专业机构。公司始终坚持“爱学习、爱进步”,让客户“爱改善、爱进步”,经过10多年精益咨询和智能制造经验,服务企业超过上百家,深刻理解制造企业的现状和需求,积累了丰富的变革案例、方法论和管理工具。 成功总结提炼出了“GIEG-施能得”项目实施模型。为客户提供整体解决方案并以改善为拉动实施落地;通过实施、赋能、得到,科学且专业的方法,为客户提供精益实践知识和管理方法。通过“管理咨询+信息系统+人才培养”的完美融合,切实帮助企业实现转型升级和价值落地。
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